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探头
HAMAMATSU滨松 一体化激光加热焊接系统
产品型号:L16470-241
产品简介:
这是一款用于焊接的激光加热系统,由光源(SPOLD® LD 激光照射光源)、光纤和专为焊接优化的透镜组成。由于采用非接触式工艺,因此不会产生磨损,可在稳定的条件下连续使用。它有助于降低运行成本,例如在全自动化和提高良率等工艺中。
详细介绍
HAMAMATSU滨松 一体化激光加热焊接系统
一、产品定位
L16470 系列是滨松
SPOLD® 一体化红外激光加热焊锡系统
,整机集成 CW 光纤耦合 LD、恒流驱动、红外测温监控、5 米柔性光纤与可调聚焦镜头,专为精密电子微点焊、局部热加工设计;内置实时温度监测,实现加热过程可视化闭环管控,无接触式局部加热,热影响区极小,适配自动化产线大批量生产
。
两款区分:
L16470-111(9W 小型标准版)、L16470-241(30W 大功率重载版)
。
二、核心通用特性
局部定点红外加热
915/940nm 近红外吸收效率高,仅加热焊点目标区域,周边精密元器件不受热损伤,适合微小贴片、芯片引脚、柔性 FPC 焊接。
内置红外测温闭环监控
实时采集加工点温度曲线,温度上升 / 下降全程记录,异常自动报警,保证焊接工艺一致性,提升良率。
非接触无磨损
无烙铁头损耗,长期连续运行无耗材更换,大幅降低产线运维成本。
光纤柔性输出
标配 5 米长光纤,可搭配机械手、运动平台,适配多工位自动化设备集成。
带 650nm 红光指示
同轴可视定位,提前标记加热光斑位置,调试便捷,红光功率<1mW 无灼伤风险。
高光电转换效率 LD 光源
风冷散热,无需水冷,整机体积紧凑,产线布局灵活。
三、两款核心参数对比表
参数项目
L16470-111
L16470-241
主激光波长
915 nm ±20 nm
940 nm ±20 nm
*大输出功率
9 W
≥30 W
工作模式
CW 连续波
CW 连续波
定位指示光
650 nm 红光,<0.001W
650 nm 红光,<0.001W
整机尺寸 (W×H×D)
280×170×300 mm
360×230×360 mm
整机重量
8 kg
17 kg
标配光纤总长
外部 5m(内部光纤 4.5m)
外部 5m(内部光纤 4.5m)
散热方式
强制风冷
大功率强制风冷
适用负载
微小元器件、轻薄 PCB、FPC
大热容金属端子、电机引脚、厚铜基板
工作环境
+10 ~ +30℃,无凝露
0 ~ +50℃,无凝露
存储温度
-20 ~ +50℃
-20 ~ +50℃
四、光学输出配置
光纤规格
多模工业光纤,配套可更换聚焦镜头模组,支持多种光斑尺寸(0.3~3mm 可调),满足微小焊点 / 大面积加热切换。
同轴测温光路
激光加热、红光定位、红外测温三路同轴,测温无偏移,温度反馈实时同步。
光纤*小弯曲半径≥50mm,避免功率衰减与光纤损坏。
五、整机功能面板
数字显示屏:实时输出激光功率、加工温度、加热计时
操作按键:功率调节、加热启停、参数存储、故障复位
外部 IO 接口:支持 PLC 联动、自动时序控制、报警信号输出
**互锁:光纤接头断开、门盖开启自动切断激光输出
六、典型应用场景
精密电子微焊锡(主力场景)
手机 FPC、摄像头模组、芯片引脚、01005 微小元件、连接器端子低温焊接。
大热容金属件加热
电机铜线端子、功率器件铜基板、继电器触点、家电接线端子(选用 L16470-241)。
半导体封装辅助加热
载带局部预热、锡膏回流、BGA 微小焊点返修。
玻璃 / 陶瓷封装热封
局部低温加热,避免基材开裂。
自动化产线集成
搭配六轴机械手、直线滑台,实现多点连续自动焊接。