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日本SANVAC ED‑1600 高真空蒸镀装置
产品型号:
产品简介:

设备定位:**电阻加热 + 电子束蒸发复合式高真空镀膜机**,兼顾科研实验与中小批量中试生产

详细介绍

SANVAC ED‑1600 高真空蒸镀装置

项目 参数
设备型号 ED‑1600(code:3971)
蒸发源 标配电阻加热 + 电子枪蒸发双蒸发源
基板加热 卤素灯 ×2,*高基板加热温度300℃
膜厚控制 水晶振子式膜厚计全自动成膜控制
真空流程 抽气、待机、蒸镀准备、破真空全自动运行
可蒸镀材料 金属、贵金属、氧化物、部分高熔点材料
设备拓展 支持定制化改配,可适配不同基板尺寸需求
适用规模 科研机构研发打样、中小规模量产中试



产品特点

  1. 双蒸发源一体化:电阻加热 + 电子枪双模式,普通金属用电阻蒸发,高熔点材质使用电子束蒸发,一机兼容多种镀膜工艺。
  2. 全流程自动化:抽真空、蒸镀准备、破真空放气、膜厚闭环控制全部自动执行,减少人为操作误差。
  3. 基板快速升温系统:双卤素灯基板加热,短时间升到 300℃,满足对基底温度有要求的薄膜制备。
  4. 兼顾研发与中试量产:原生面向科研开发,同时硬件规格满足中小批量生产,不用区分实验机 / 生产机两套设备。
  5. 高度可定制:真空机组(干泵 / 油旋片泵)、腔体、蒸发源工位、基板台均可按客户工艺定制改配。
  6. 成膜质量稳定:高真空腔体环境,薄膜纯度高、附着力好,适合光学、半导体精密薄膜。


对比优势

  1. 复合蒸发性价比高:同价位很多设备只能单选电阻或电子束,ED‑1600 出厂标配两套蒸发源,工艺覆盖更广,减少设备采购投入。
  2. 自动化程度高,上手门槛低:整套真空时序全自动,新手简单培训即可操作,降低人员技术依赖。
  3. 灵活的泵组选配:可切换无油干泵系统 / 传统油旋片泵,满足洁净工艺、常规工艺不同场景。
  4. 科研‑中试无缝过渡:实验室工艺参数可直接迁移到小批量试产,不用重新调试设备。
  5. 原厂可深度定制:基板尺寸、蒸发源工位、控制逻辑均可定制,适配国内客户非标工艺需求。


运用场景

  1. 光学行业:光学镜片、滤光片、光学元器件金属 / 氧化物薄膜制备。
  2. 半导体 & 微电子:半导体零部件、晶圆试样、MEMS 器件薄膜试制。
  3. 新材料研发:高校、科研院所金属膜、贵金属膜、氧化物薄膜实验开发。
  4. 精密电子元器件:传感器、光电元件电极薄膜沉积。
  5. 中小批量中试生产:光电元器件小批量镀膜加工打样生产。