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SANVAC ED‑1700 7127电子束电阻加热复合真空蒸镀机
产品型号:
产品简介:

产品定位:日本 SANVAC ED 系列**复合蒸发式真空镀膜设备**,物料编码 code:7127,支持电子束蒸发 + 电阻加热双模式,面向科研研发、小批量中试镀膜生产。

详细介绍

SANVAC ED‑1700 7127电子束电阻加热复合真空蒸镀机

项目 参数说明
型号 SANVAC ED‑1700,code:7127
镀膜方式 电子束蒸发 + 电阻加热蒸发(双蒸发源复合)
腔体规格 腔体直径 Φ1700mm,批次式腔体结构
极限真空 ≤5×10⁻⁶ Pa,配置分子泵高真空排气系统
基板系统 基板可旋转,支持基板加热,适配多规格基板夹持,支持大尺寸工件装载
膜厚控制 晶振膜厚监测,可自动控制蒸发速率、膜层厚度
兼容蒸镀材料 金属、贵金属、氧化物、高熔点材料(Au、Al、Ti、SiO₂等)
操作模式 手动 / 自动程序控制,支持工艺程序存储调用
整机特点 日本原厂核心组件,整机集成式结构,配套完整排气系统、电控单元


产品特点

  1. 双蒸发源复合设计:同时具备电子束蒸发、电阻加热蒸发两套系统,高熔点材料、常规金属材料均可蒸镀,一机兼容多种镀膜工艺,减少设备投入成本。
  2. 大腔体产能:Φ1700 大腔体,可放置多片基板,兼顾研发打样与小批量中试生产。
  3. 真空环境纯净稳定,成膜均匀度高,膜层光洁致密,膜厚重复性好,满足光电、半导体零部件镀膜品质要求。
  4. 基板温控 + 旋转机构:基板旋转保证膜层均匀,基板加热功能适配不同基底工艺需求。
  5. 工艺可编程自动化,工艺配方可保存,操作门槛低,简单培训即可上手,维护流程简易。
  6. 原厂核心元器件,故障率低,整机使用寿命长,适合长期连续作业。


对比优势

  1. 一机双蒸发源:同类设备大多单电子束或单电阻源,ED‑1700 两套蒸发源集成,工艺覆盖更广,不用采购两台设备,综合后采购成本更低。
  2. 大腔体尺寸:1700mm 腔体,比同价位机型装载量更大,中试小批量生产效率更高。
  3. 兼顾研发 + 小量产:既可以实验室做新材料研发试样,也支持小批量零部件镀膜,设备利用率高。
  4. 日本 SANVAC 原厂工艺配套成熟,针对光学、半导体零部件镀膜做过工艺优化,膜层结合力、均匀性表现稳定。
  5. 自动化程度适中,没有多余复杂模块,后期维保、配件更换成本优于**欧美同类机型。


运用场景

  1. 光电行业:光学镜片、滤光片、光电器件光学薄膜制备。
  2. 半导体及精密电子:半导体零部件、MEMS 器件、微电子器件金属化镀膜,贵金属电极膜层制备。
  3. 新材料科研院所:高校、科研实验室新材料薄膜实验、试样开发,金属 / 氧化物复合薄膜试制。
  4. 精密器件加工:传感器元件、微波器件、毫米波器件的真空蒸镀成膜加工。