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日本SANVAC CP‑1700 立式等离子CVD镀膜设备
产品型号:
产品简介:

产品定位:日本 SANVAC(サンバック)**CP‑1700 立式等离子 CVD 镀膜设备**,实验室 / 小批量研发型等离子化学气相沉积设备,采用石英管感应耦合等离子体结构,支持基板升降、DC 偏置,适合薄膜材料研发制备。

详细介绍

SANVAC CP‑1700 立式等离子CVD镀膜设备

项目 参数说明
型号 CP‑1700 Plasma CVD 等离子 CVD 装置
腔体结构 立式石英管腔体,线圈外置感应耦合等离子体
基板机构 基板支架内置加热器,支持基板上下升降运动,实现向下流等离子体工艺
偏置功能 基板可施加 DC 直流偏置
等离子体方式 线圈感应耦合产生等离子体
应用工艺 等离子体 CVD 薄膜沉积、材料表面改性、实验研发镀膜
控制方式 整机集成工艺控制系统,可编辑工艺流程
适配场景 高校实验室、材料研究所、企业研发小试样制备
备注 详细功耗、腔体尺寸、温度上限、真空指标需查阅原厂样本手册获取完整数值




产品特点

  1. 立式石英管腔体设计:外置线圈产生等离子,实现向下流(down‑flow)等离子 CVD 工艺,等离子体分布均匀,减少基板颗粒污染。
  2. 基板升降 + 内置加热:基板托架带加热组件,可上下位移,灵活调整基板与等离子区相对位置,适配多种工艺条件。
  3. 支持 DC 基板偏置:可对基板施加直流偏压,调控离子能量,优化薄膜应力、附着力与结晶质量。
  4. 研发型灵活配置:工艺参数可调范围大,气体通路、电源可按需选配,适配新材料工艺开发。
  5. 结构紧凑,实验室占地小;真空排气系统可搭配分子泵 / 干泵组合实现洁净高真空环境。
  6. 完整工艺自动化,支持工艺序列编辑,降低人为操作误差。



对比优势

  1. 独特向下流等离子工艺能力:区别于普通平板式 CVD,等离子从上往下流向基板,减少腔壁杂质掉落,薄膜洁净度更好。
  2. 基板 DC 偏置标配支持,很多同级别国产 / 进口小型 CVD 需要额外选配,本机原生支持偏置工艺开发。
  3. 石英管腔体易于观察等离子状态,腔体拆装清洁便捷,维护成本低。
  4. 日本 SANVAC 原厂真空系统配套经验,真空排气系统兼容性强,可搭建无油洁净真空方案。
  5. 侧重科研试样小批量研发,参数可调自由度高,适合新工艺摸索,不局限标准化量产。



运用场景

  1. 高校、科研院所:等离子 CVD 薄膜研发,氧化膜、氮化膜、各类功能薄膜试样制备。
  2. 新材料企业研发实验室:材料表面改性、等离子体处理、薄膜工艺条件摸索。
  3. 半导体、光学材料小试样实验,氮化硅、氧化硅等介质膜沉积实验。
  4. 等离子体工艺基础实验,DC 偏置对薄膜性能影响的科研实验。