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日本SANVAC CM‑8000 MOCVD装置气相沉积系统
产品型号:
产品简介:

MOCVD设备CM-8000的上部采用气体喷淋结构,可施加射频等离子体。此外,下部安装有可在加热至800℃的同时旋转的基板夹持器。这是一款能够进行灵活实验的MOCVD设备。

详细介绍

SANVAC CM‑8000 MOCVD装置气相沉积系统

项目 CM‑8000 MOCVD 参数
设备类型 科研兼小批量量产型 MOCVD 金属有机化学气相沉积装置
适配晶圆尺寸 2‑6 英寸兼容(2/3/4/6 英寸衬底)
加热方式 红外卤素灯辐射加热
*高基板温度 1250℃,控温精度 ±1℃
温度升降速率 0‑80℃/min 可调
反应腔结构 卧式腔体,衬底托盘自转,负载锁腔 Load‑lock 结构
真空系统 干泵 + 分子泵组合,极限真空≤5×10⁻⁷Pa,无油洁净排气
工作压力范围 10‑760Torr 连续可调
气路系统 多路 MO 源管路、高精度 MFC 质量流量控制器,适配 Ⅲ‑Ⅴ 族 MO 源、氢化物气体
兼容外延材料 GaN、AlGaN、InGaN、GaAs、InP 等 Ⅲ‑Ⅴ 族化合物半导体
控制模式 全自动工艺配方运行,带工艺记录、异常联锁保护
整机电源 三相 200‑220V,总功耗约 45‑55kVA
冷却需求 循环水冷



产品特点

  1. Load‑lock 负载锁腔设计,腔体不用反复破真空,减少腔体污染,提升薄膜生长良率,缩短批次周转时间。
  2. 高精度红外温控系统,腔体内温度均匀性**,适合量子阱、超晶格等超薄多层异质结生长。
  3. 气路管路全程高温伴热,防止 MO 源冷凝析出,气体配比控制精度高,组分均匀性好。
  4. 模块化气路配置,可灵活扩展 MO 源通道,兼顾实验室研发与小批量试样生产。
  5. 完整**联锁:气体泄漏检测、超温超压保护、氢气**保护,适配 MOCVD 高危特种工艺。
  6. 日本 SANVAC 整机真空腔体工艺,腔体漏率低,背景杂质少,保障外延片低缺陷密度。



对比优势

  1. 日系紧凑型整机设计,占地面积小于欧美同级别机型,适合实验室空间有限场景。
  2. 兼顾研发打样 + 小批量试样,不用纯量产设备的高额投入,研发机构、中小化合物半导体企业性价比突出。
  3. 卧式腔体气流分布稳定,AlGaN、InGaN 组分均匀性表现**,适合光电子、射频器件前期工艺开发。
  4. 备件、维护逻辑更贴合亚太市场,设备故障率低,维护周期长。
  5. 支持 2‑6 英寸多规格衬底兼容,一台设备覆盖多种试样尺寸,设备复用率高。



运用场景

  1. 科研院所、高校实验室:Ⅲ‑Ⅴ 族半导体材料研发、量子阱、超晶格材料实验。
  2. 化合物半导体企业研发中心:Mini‑LED、紫外 LED、激光器外延工艺开发、试样打样。
  3. 射频器件、HEMT 器件前期工艺验证;GaN 基功率半导体小批量试样。
  4. InP、GaAs 基光通信芯片外延材料研发试制。