SANVAC SBF‑200 真空脱气炉

产品特点

1. 冷凝泵无油洁净排气：主泵采用 Cryo 冷凝泵，完全规避油蒸汽返流，工件不会被油污染，适合对洁净度有要求的电子元器件脱气工艺。
2. 定向脱气工艺设计：针对线圈、绝缘件、粘接层进行真空除气，有效去除内部挥发物、残留气体，降低后期产品产气、鼓包、失效风险。
3. 整机一体化成套设备：腔体、真空获得系统、测量系统集成，到货后可快速接入使用，无需自行搭建真空机组。
4. 工艺稳定性高：真空环境稳定可控，适合批量小件一致性处理，兼顾研发打样与小批量生产。
5. 紧凑型机身，占用实验室 / 产线空间小，适配科研单位与电子零部件加工厂。

对比优势

1. 洁净度优势：普通旋片泵脱气炉存在油返流风险；SBF‑200 采用冷凝泵，无油排气，不会污染元器件绝缘、粘接面，适合高可靠电子件。
2. 工艺针对性强：专门针对线圈、绝缘材料、粘接组件做脱气，不是通用热处理炉，工艺逻辑匹配电子零部件可靠性提升。
3. 维护成本更低：冷凝泵无需真空泵油更换，减少耗材，降低油污染带来的报废风险。
4. 整机成套交付，不用客户自行选型搭配泵、腔体、真空计，降低选型出错成本。

运用场景

1. 电子元器件：线圈组件、变压器线圈、各类传感器绝缘部件真空脱气。
2. 粘接件：胶水粘接组件，真空下去除粘接层内部挥发气体，防止后期产气鼓包。
3. 小型电气部件：绝缘材料真空除气处理，提升耐电压、长期工作可靠性。
4. 高校、科研院所实验室：新材料、电子零部件可靠性试验、脱气工艺研发。
5. 精密零部件制造：避免产品在封装后内部释气，导致器件性能漂移。