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日本SANVAC SBF‑H400DA 二段式真空脱气炉
产品型号:
产品简介:

产品类型:**SANVAC 真空脱气炉(真空加热脱气设备)**

详细介绍

SANVAC SBF‑H400DA 二段式真空脱气炉

项目 参数
型号 SBF‑H400DA
产品名称 真空脱气炉
*高加热温度 400℃
极限到达压力 10⁻⁴Pa 级别(常温无负载、脱气完成状态)
抽气达标时间 30 分钟以内达到目标真空
炉腔结构 二段式炉膛,紧凑型机身、大容量处理能力
控制系统 一键式全自动流程(启动抽真空‑升温‑停机泄压);搭载液晶记录仪,可记录温度、压力曲线
核心功能 工件真空加热脱气处理



产品特点

  1. 二段式炉膛设计:整机体积紧凑,不占空间,同时实现大容量工件脱气处理。
  2. 全自动一键操作:抽气启动、升温加热、停机泄压整套流程一键执行,新手也可快速上手。
  3. 数据记录功能:标配液晶记录仪,实时监测并保存温度、真空压力数据,便于工艺追溯。
  4. 升温与真空性能稳定:*高 400℃控温,30 分钟内可达 10⁻⁴Pa 高真空,满足精密部件脱气需求。
  5. 集成式成套设备:排气系统、加热腔体、记录仪表一体化,开箱即可投入使用,减少配套调试。



对比优势

  1. 体积优势:同处理容量下机身小巧,对比同规格进口脱气炉,占用厂房空间更小,适合实验室、产线工位摆放。
  2. 操作门槛低:全流程一键自动化,不需要复杂真空工艺操作经验,降低人员操作失误风险。
  3. 工艺可追溯:自带温度压力记录,无需额外采购外置记录仪,满足半导体、精密零部件工艺文档留存需求。
  4. 真空效率高:30 分钟内实现 10⁻⁴Pa 真空,缩短生产节拍,提升工件处理效率。
  5. 日本 SANVAC 原厂成套:真空系统、加热炉体一体化匹配,避免客户自行搭配泵组、腔体带来的匹配**、漏气问题。



运用场景

  1. 半导体、真空元器件零部件真空加热脱气;
  2. 光学零部件、镀膜前工件除气预处理;
  3. 科研实验室材料真空烘烤、除气;
  4. 精密金属部件、真空器件除气烘烤;
  5. FPD、电子元器件生产制程脱气处理。