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日本SANVAC E356 高温真空热处理炉
产品型号:
产品简介:

设备类型:**高温真空热处理 / 真空烧结炉**,日本 SANVAC(サンバック)原厂,碳加热体,涡轮分子泵高真空系统,多用于材料高温烧结、真空钎焊、高温热处理工艺株。

详细介绍

SANVAC E356 高温真空热处理炉

项目 参数
型号 SANVAC E356
设备名称 高温真空热处理炉(真空烧结炉)
*高温度 1700℃
加热元件 碳(石墨)加热器
极限真空度 10⁻⁴Pa 级别(空炉常温、完成脱气)
主抽泵 涡轮分子泵,洁净真空环境
炉体结构 水冷双层夹套腔体;包含加热系统、隔热板、真空排气系统、PLC 控制系统、设备机架
供电 单相 AC100V 20A
仪表用气 0.5‑0.7MPaG
冷却水 压力 0.1‑0.3MPaG,流量≥25L/min
工艺气体 干燥氮气 0.05‑0.2MPaG
设备占地 本体 1000×1400×1700mm(不含凸起部件)


产品特点

  1. 1700℃高温碳加热系统,适合 1000℃以上高温工艺,支持材料接合、烧结、高温热处理,有效抑制工件高温氧化。
  2. 涡轮分子泵真空机组,获得 10⁻⁴Pa 级高洁净真空,无油污染,保障工件表面品质,适合对洁净度敏感材料。
  3. 水冷双层夹套腔体,炉体外壁接近常温,热损耗低、设备运行**,热稳定性好。
  4. 整机集成加热、隔热、真空排气、成套控制系统,支持程序控温,可执行升温‑保温‑降温整套工艺。
  5. 支持通入氮气等惰性工艺气体,可实现真空、惰性气氛两种工况切换。
  6. 具备完善的水、电、气**联锁保护,适合实验室、小批量精密工艺生产。


对比优势

  1. 真空洁净度高:采用分子泵机组,对比油扩散泵,无油蒸汽返流,工件不易被碳氢污染,满足新材料、电子材料工艺要求。
  2. 高温能力强,1700℃上限,覆盖大部分陶瓷、硬质合金、难熔金属烧结、钎焊需求。
  3. 日本原厂成套集成,温控与真空系统匹配度高,工艺重复性好,适合研发 + 小批量生产两用。
  4. 水冷腔体散热稳定,长时间高温运行腔体变形小,设备使用寿命长。
  5. 可做定制化选项:碳隔热层防尘涂层、气路改造、程序工艺拓展等。


运用场景

  • 新材料研发:陶瓷、硬质合金、难熔金属、粉末冶金真空烧结
  • 精密零部件真空高温钎焊、异种材料真空接合
  • 金属及合金高温真空退火、去应力、脱气处理
  • 高校实验室、科研院所材料高温真空工艺实验
  • 电子、半导体零部件高温真空热处理