SANVAC 台式气体置换加热炉

产品特点

1. 台式紧凑一体化：整机桌上摆放，无需大型基建，集成加热、真空排气、气体置换气路，开箱调试即可使用，节省实验室占地空间。
2. 真空‑气体置换工艺：可多次抽真空排净炉内空气，再回填保护气体，有效避免样品高温氧化；支持动态气体流动加热模式。
3. 支持排气气体分析：独有旁路接口，加热过程排出的工艺气体可外接分析仪器，做样品热稳定性、释气特性评估，适配材料研发实验需求。
4. 高精度程序控温：PID 多段程序控温，完整升温保温降温曲线可预设存储，保证实验可复现。
5. 模块化组件：炉芯管、真空机组、气路单元模块化，维护更换便捷；**保护完备，超温、真空异常报警。
6. 适配小试样处理：针对实验室样品、小件试样设计，适合研发阶段，不适合大批量工业工件生产。

对比优势

1. 气体分析拓展能力：区别普通气体置换炉，原厂预留排气分析接口，可直接接质谱、气体分析仪，做材料释气、热分解研究，更适配前沿材料科研项目。
2. 真空‑置换密封工艺：日本 SANVAC 高等级腔体密封，多次抽真空回充置换后炉内残氧控制优异，对易氧化试样保护性更强。
3. 整机集成度高：真空机组、气路、加热单元一体化成套出货，不用客户自行搭配真空泵、阀件、管路，减少配套调试工作量。
4. 工艺一致性好：温控与气路协同控制，置换‑抽气‑加热流程联动，减少人为操作带来实验误差，实验数据重复性高。
5. 设备耐用性：原厂真空组件、高温炉芯管品质稳定，适合长期反复做研发实验，故障率低。

运用场景

1. 新材料科研实验：新型材料样品热稳定性评价、热释气测试、材料高温行为研究。
2. 金属 / 无机样品：小试样退火、烧结、脱气处理，惰性气氛保护下热处理。
3. 高校、科研院所实验室：材料实验室、理化实验室、前沿材料研发平台。
4. 半导体、新能源材料研发：实验室小样在惰性气氛下的加热实验，样品预处理。
5. 需要对炉内排出气体做成分分析的研发项目。