SANVAC SVM小型高频感应加热真空熔解炉

产品特点

1. 小型桌面化设计，体积紧凑，适配高校、研究院实验室，对厂房配套要求低，自带循环水冷机组，现场部署简单。
2. 高频感应加热，升温速度快，*高 2000℃，电磁搅拌，熔体成分均匀，减少偏析。
3. 多气氛兼容，真空、氩气 / 氮气保护、气体流通、大气四种工况，适配贵金属、难熔合金、特种新材料研发。
4. 标配温度、真空压力实时监测，可数据记录；自带双加料斗，熔炼过程中可添加合金元素，方便配制多元合金试样。
5. 整机日本原厂集成，炉体腔体不锈钢，密封性能稳定；坩埚、模具、腔体规格支持非标定制。
6. 真空系统分子泵机组，可实现高真空环境，*大程度降低金属氧化、元素烧损，制备高纯度合金试样。

对比优势

1. 整机一体化水冷：SANVAC 原厂集成循环冷却装置，国产机型大多需外接工业冷却水，实验室改造成本高。
2. 频率细分选型：小容量 SVM‑30R 采用高频 350‑450kHz，小试样加热效率更高，国产设备多统一固定频率，小料熔炼加热效果差。
3. 真空稳定性优异，长时间实验下漏率控制**，适合易氧化活泼金属（稀土、钛基、锆基合金）。
4. 二次加料系统为出厂标准配置，国内很多同价位机型为选配加价。
5. 工艺成熟，大量日本高校、材料研究所使用，设备故障率低，适合长期反复做研发实验。

运用场景

1. 高校科研院所：新材料研发、合金配方实验、金属试样制备；
2. 特种金属研发：贵金属、钛合金、稀土合金、非晶合金、高熵合金、难熔金属熔炼；
3. 企业研发实验室：新材料小试验证、成分调试、真空浇铸试样；
4. 冶金、粉末冶金、半导体材料、航空新材料实验室，做真空熔解‑浇铸一体化实验。