SANVAC SVM‑10000 高频感应加热真空熔炼炉

产品特点

1. 高频感应加热：加热速度快，升温效率高，金属熔融均匀，适合各类合金、特种金属熔炼实验与小批量制备。
2. 真空密闭熔炼腔体：可实现真空 / 保护气氛下熔炼，有效避免金属氧化，保障材料成分纯度。
3. 分体式控制柜设计：主机与电控柜分离，降低现场热干扰，设备运行稳定性高，便于维护检修。
4. 完备水冷系统：大功率整机循环水冷，保障高频电源、感应线圈长时间连续作业。
5. 日系整机集成：真空、加热、水冷系统成套出厂，减少客户配套设计工作量，设备一致性好。

对比优势

1. 成套一体化：整机集成真空机组、感应电源、水冷回路，无需客户零散采购配件，开机调试周期短，对比组装式方案故障率更低。
2. 真空氛围熔炼：隔绝空气氧化，对比大气环境下熔炼，成品纯度更高，特别适合易氧化金属、特种合金。
3. 大功率高频输出：50kVA 大功率，可满足中大试样熔炼，相比小型实验炉，可做小批量试样制备，兼顾研发与小试生产。
4. 分体电控布局：控制柜远离高温熔炼本体，降低高温、粉尘对电气部件损伤，设备使用寿命更长。
5. 日本 SANVAC 原厂工艺：真空炉体密封、感应电源控制成熟，工艺重复性好，实验数据稳定性高。

运用场景

1. 新材料研发实验室：特种合金、非晶合金、难熔金属真空熔融实验。
2. 高校科研院所：材料学院金属熔炼教学实验、合金配方研发。
3. 新材料企业小试：贵金属、稀有金属、易氧化合金小批量熔炼制备试样。
4. 冶金、粉末冶金行业：母合金熔炼，试样制备。
5. 航空航天材料研发：**金属材料真空感应熔融打样。