SANVAC SVM‑10000R 高频感应真空熔炼炉

产品特点

1. 高频感应加热熔炼，真空 / 保护气氛下熔炼镍基、铬基等特种合金，有效避免材料氧化，保障合金成分纯度。
2. 标配 5 组加料坩埚，可实现熔炼过程中多批次物料连续投料，减少开炉频次。
3. SUS304 大容积真空腔体，腔体内部酸洗处理，外部喷涂，抗污染易清洁。
4. 可实现氩气压力自动稳压控制，可拓展升级高真空排气系统，适配不同工艺需求。
5. 整机一体化成套配置：炉体、高频电源、控制系统，支持按客户工艺定制改造。
6. 真空性能**，可快速达到高真空环境，满足稀有金属、贵金属熔炼。

对比优势

1. 1000g 镍基物料熔炼量级，兼顾实验室研发与小批量试样生产，相比小型熔炼炉处理量更大，对比大型工业炉设备投入更低。
2. 日本 SANVAC 原厂真空腔体与排气系统，极限真空可达 10⁻³Pa 级别，比同级别国产中频炉真空指标更优，材料氧化控制更好。
3. 自带多工位加料斗，熔炼中途可添加合金元素，不用破真空开腔，减少工艺误差，提升试样一致性。
4. 感应加热升温速度快，*高 1650℃，适配镍基、铬基、部分贵金属、稀有合金。
5. 可定制化程度高，腔体、排气、气氛控制均可按需调整，适配高校实验室、新材料企业研发。

运用场景

1. 高校、科研院所新材料实验室：镍基、铬基高温合金试样熔炼研发。
2. 稀有金属、贵金属小批量真空熔炼，新材料配方开发。
3. 金属回收领域：稀有元素分离回收工艺实验研究。
4. 航空航天、特种材料企业：小批量特种合金试样制备。
5. 冶金、材料科学实验，真空气氛下合金冶炼、配比试验。