SANVAC 超高真空高周波溶解炉

产品特点

1. 超高真空密闭腔体：腔体 SUS304 电解研磨处理，漏率低，抑制金属氧化，保障合金纯度，适合活性金属熔炼。
2. 高周波感应加热：升温速率快（*高 250℃/min），温度上限 2000℃；多档位阻抗匹配器，适配不同坩埚材质、尺寸，材料兼容性广。
3. 多气氛兼容：可在高真空、惰性氩气、流动保护气模式下工作，满足不同合金工艺需求。
4. 丰富机构选配：坩埚旋转搅拌、倾浇浇注机构、水冷铸模、试样浸渍机构；电弧款带急冷出料结构。
5. 全自动控制系统：触摸屏操作，真空、升温、保温、冷却全流程可编程，自带真空联锁保护，操作门槛低。
6. 高度定制化：坩埚、铸模形状、熔炼容量、排气系统均可按客户工艺定制，适配科研与小批量试制场景。

对比优势

1. 真空洁净度优势：腔体电解抛光 + 低漏率，相比普通国产真空炉，脱气效果更好，熔炼后合金杂质含量更低，适合新材料研发。
2. 加热系统稳定性：高周波电源多抽头匹配，坩埚更换后无需复杂调试即可稳定熔炼；光纤红外测温，高温环境测温精度优于热电偶方案。
3. 机构集成度高：倾浇、旋转搅拌、浸渍试样机构原厂一体化设计，不用后期改造，设备可靠性高。
4. 机型覆盖全：从实验室克级小样机到 20kg 中试机型，还有电弧炉适配超高熔点金属，一套品牌覆盖大部分特种熔炼需求。
5. **联锁完善：真空异常、水冷异常自动保护停机，适合高校实验室长时间无人值守运行。

运用场景

1. 高校、科研院所新材料研发：钛合金、锆合金、难熔合金、非晶合金试样熔炼。
2. 活性金属、高熔点金属熔炼：Ti、Zr、Hf、Ta、Nb 等易氧化金属真空熔炼。
3. 金属基复合材料、金属间化合物、稀土合金配方试验。
4. 新材料企业小批量试制、铸锭试样制备。
5. 真空冶金、粉末冶金前期母合金制备。