SANVAC 真空注液装置

产品特点

1. 高真空闭环工艺：先对工件抽至高真空再完成注液，*大限度消除内部气泡，避免气蚀、虚注，提升产品良率与寿命。
2. 强介质兼容性：整机过流部件可做防腐处理，适配电解液、冷媒、氟化液、高粘度树脂、化学试剂，可用于干燥房、手套箱惰性气体环境作业。
3. 工艺参数全可编程：真空度、注液速度、浸润保压时间、循环次数均可独立设置，可存储多套产品配方，换型快速。
4. 模块化结构：真空机组、注液计量单元、腔体、脱泡单元独立模块化，可按需选配分子泵组、废液回收、检漏、数据追溯模块。
5. **防护设计：压力超限报警、真空异常联锁、漏液检测，防爆选项支持易燃易爆介质生产。
6. 日本原厂腔体加工：腔体焊缝处理**，泄漏率低，长时间连续生产真空稳定性好，支持小批量研发到大批量量产切换。

对比优势

1. 真空系统稳定性：SANVAC 真空腔体、密封组件工艺成熟，长时间连续运行真空衰减更小，高真空工况下泄漏控制优于普通国产设备，适合对气泡残留零容忍产品。
2. 微量注液一致性：负压流量控制算法成熟，小剂量（0.1ml 级别）注液重复一致性高，对微型工件、微型电芯、热管更友好。
3. 恶劣工况耐久：防腐管路、密封件选型严苛，长期接触腐蚀性化学介质故障率低，维护周期长。
4. 定制化能力：可根据工件外形、特殊工艺做整机非标，兼容手套箱集成、产线对接；小批量研发机型同样支持定制。
5. 短板：设备采购成本高，交期长；国内现货少，配件采购周期长；基础机型自动化程度不如国产高配量产机型。

运用场景

1. 新能源行业：软包 / 扣式电池、超级电容电解液真空注液；储能元件真空浸润，适配干燥房、手套箱环境。
2. 散热元器件：热管、VC 均热板、液冷板、服务器液冷部件冷媒 / 导热液真空加注，消除内部气泡。
3. 半导体 & **：精密器件密封腔体真空注液、特种介质充注，试样研发小批量试制。
4. 化工实验室：高粘度、易起泡化学试剂真空灌注、脱泡一体；科研试样真空浸润处理。
5. 医疗器件：部分密封组件无菌真空注液（需选配对应卫生级组件）。