HEIDON 新东科学 TYPE:40摩擦磨损试验机

一、 产品定位

二、 核心技术与原理

1. 正交平衡臂系统：这是该设备的核心技术。测量摩擦力的负载传感器直接放置在测量元件（测针）的正上方，消除了传统设备中不必要的传动机构，实现了更直接的测量。这种设计极大地提高了响应速度，并*大限度地减少了设置误差。
2. 正交滑动设计：样品台的滑动方向与平衡臂垂直，有效消除了测试探头在前进和返回过程中的负载波动，从而显著提高了磨损实验数据的可靠性。
3. 高精度伺服驱动：采用交流伺服电机和齿轮齿条传动系统，能够实现5mm至6000mm/min的宽范围无级调速，确保在不同速度下的运动平稳性和高精度。

三、 产品优势与特点

1. 高测量精度与可靠性：得益于正交平衡臂系统，设备具备高响应率、低零点漂移（0.01% FS/°C）和高输出线性度，确保长期测试数据的一致性。
2. 操作简便，智能化程度高：配备彩色液晶触摸面板，可直观输入测量条件并实时监控测试状态。同时，支持选配PC端Tribo软件，实现从条件输入、测试控制到数据分析的全流程电脑操作。
3. 灵活的测试配置：
   • Y向标准载物台：标配13mm的Y向行程，无需更换样品即可在不同位置进行多点测量。
   • 丰富的测试模式：支持单次移动和往复运动（*多可达99,999,999次）模式，并可实时监测因磨损导致的摩擦阻力变化。
4. 环境适应性：标配大型可翻转亚克力防尘罩，并可选配简易密封功能，支持在特定大气和温度环境下进行测试。
5. 符合多项国际标准：通过更换不同的测试附件，可轻松满足ASTM D 1894、JIS K 7125、JIS P 8147、JIS L 0849等多种国际及日本工业标准。

四、 主要应用场景

1. 薄膜与塑料评估：测试各种塑料薄膜、功能性薄膜的静/动摩擦系数及划痕硬度（如ASTM D 1894, JIS K 7317）。
2. 涂层与表面处理：评估各类涂膜、镀层的摩擦、磨损、划痕性能及抗刮强度，监测涂层剥落的临界点。
3. 纸张与包装材料：测试纸张间的摩擦系数，评估包装材料（如印刷品、包装膜）的摩擦牢度和表面黏度。
4. 润滑材料评估：用于研究和评估各种固体润滑材料、润滑油在特定摩擦副下的性能表现。
5. 新材料研发：广泛应用于科研院所和高校，用于新型复合材料、电子薄膜、汽车内饰材料的表面摩擦学特性研究。