HEIDON 新东科学 HHS2000S可变摩擦磨损测试仪

一、 产品定位

二、 核心技术与原理

1. 高精度伺服驱动系统：采用交流伺服电机和齿轮齿条传动系统，实现 0.1~50 mm/sec 的**移动速度控制。
2. 高可靠加载机构：加载方式采用传统的 Tribogear 平衡臂（天平臂）机构，确保了测试的高可靠性和稳定性。同时，加载方式从传统的手动加重升级为通过触摸面板输入数值的自动加载方式。
3. 多维数据采集与三维形态分析：结合载荷传感器与位移传感器，实时采集摩擦力、磨损量、划痕深度及摩擦系数等多维数据。系统通过数据融合算法，在单次测试中同步关联四个关键参数（磨损循环次数、法向载荷、摩擦力和磨损体积），生成直观的三维磨损形态图表。

三、 产品优势与特点

1. 单次测试，全景分析：仅需一个试样和一次测量，即可生成三维磨损形貌图，直观展示磨损变迁的临界点（临界载荷）。这省去了使用多个试样的麻烦，显著缩短测试时间（缩短70%以上），简化数据分析。
2. 多模式灵活切换：支持固定负载与连续负载（自动线性变化）等测试模式，可通过触摸面板轻松切换，满足不同测试需求。
3. 丰富的附加功能：标配 Y 轴平台和带角度调节功能的移动工作台。此外，可选配“Tribo CCD系统”，进行磨损颗粒行为分析和润滑剂运动状态观察等**测试。
4. 宽范围负载控制：提供高负载单元（10~1000g）和低负载单元（1~50g）选择，满足不同灵敏度需求。
5. 综合**防护：配备过负载**装置和高频杂音防止电路，确保长时间测试的稳定性和**性。

四、 主要应用场景

1. 金属材料与表面处理：评价铁、钢、铝等基体材料及经过电镀、渗碳、渗氮等表面处理后的改性层耐磨性能。
2. 高分子与塑料材料：模拟工程塑料、橡胶密封条、人工关节材料等的摩擦行为及耐磨寿命。
3. 涂层、薄膜与表面改性：评价类金刚石、氮化钛等硬质涂层的结合力与耐磨性，以及固体润滑涂层的摩擦稳定性。
4. 微电子与精密机械：模拟连接器微动磨损、硬盘磁头与盘片摩擦、MEMS器件表面粘附力与摩擦特性测试。
5. 科研与教学：用于高校及科研院所的摩擦学基础理论验证、新材料开发及研究生实验教学。