EBARA荏原EV-X型干式真空泵
一、系列概述
EBARA荏原EV-X系列干式真空泵,是日本荏原(EBARA)旗下核心工业级无油真空设备,采用多级罗茨啮合旋转结构,属于干式无油真空泵,全程无油、无接触啮合,无需润滑油润滑,从根源上杜绝油污染,契合半导体、光伏、锂电池、制药、化工等对洁净度要求极高的行业需求。该系列核心作用是直接抽取气体,实现系统高真空环境,无需搭配前级泵即可独立运行,凭借空冷节能、高水蒸气耐受性、低振动低噪音、维护简便的优势,广泛应用于半导体制造(CVD、PECVD、蚀刻工艺)、太阳能电池片生产、锂电池制造(脱气、封装)、化工蒸馏和干燥、制药冻干、实验室精密真空等多种工业场景,其中EV-X50为小型机型,EV-X100为中型机型,EV-X200为中大型机型,可根据工况流量需求灵活选型。
EV-X系列整体采用高效节能电机,适配洁净环境与含微量腐蚀、可凝蒸汽的工况,部分型号支持氮气吹扫、防腐材质升级,满足复杂工况处理需求,其转子与泵腔无接触摩擦,磨损小、使用寿命长,维护便捷,且整机结构紧凑、占地小,搭载智能监控与故障诊断系统,自动化程度高,是现代工业洁净真空系统的核心配套设备,在半导体和光伏制造领域的真空设备供应中占据重要位置。
二、全型号核心参数速查(50Hz 工频,标准工况)
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型号
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公称抽速(m³/h)
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极限真空(Pa)
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电机功率(kW)
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冷却方式
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*大连续进气压力(mbar)
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适配工况类型
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EV-X50
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50
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≤0.1
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2.2
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空冷
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1013
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小型洁净工况、实验室配套、负载锁
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EV-X100
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100
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≤0.1
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4.0
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空冷
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1013
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中型工业工况、制药冻干、真空脱气
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EV-X200
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200
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≤0.2
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7.5
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空冷/水冷可选
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1013
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中大型工业工况、镀膜、化工蒸馏
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注:1. 60Hz工况下,抽速提升约20%,适配海外电压(208-230V/460V),电压 tolerance±10%,50/60Hz双频自适应;2. 全系列标配三相异步电机,可定制防爆电机(Exd II BT4),适配易燃易爆工况;3. 极限真空为常温、洁净空气搭配标配气镇工况下测试值,无需搭配前级泵,单独运行即可达到该真空度;4. EV-X200水冷版本需确保冷却系统正常工作,避免泵体过热;5. 电机均配备过热、过载、缺相保护,符合IEC 34-11标准,运行**可靠;6. 全系列具备高水蒸气耐受性,适配含可凝蒸汽的工况,部分型号可加装氮气吹扫装置。
三、安装&外形关键尺寸(分型号精简版)
1. 小型空冷型(EV-X50)
• 整体尺寸(长×宽×高):约 650×480×580 mm
• 地脚安装孔:横向450mm、纵向280mm
• 安装要求:硬质水平地面,加装减震垫,四周预留≥120mm散热维护空间,人工可直接搬运,无需专用起重设备;进气口需加装高精度过滤器,防止粉尘、杂质进入泵腔,避免转子磨损;适配实验室、小型腔体等紧凑空间安装。
2. 中型空冷型(EV-X100)
• 整体尺寸(长×宽×高):约 820×550×680 mm
• 地脚安装孔:横向580mm、纵向350mm
• 安装要求:硬质水平混凝土地面,加装高强度减震垫,四周预留≥180mm散热维护空间;空冷版本需保证通风良好,避免高温环境影响运行;可人工搬运或借助小型起重设备辅助,连接管路需加装支架,避免管路重量压迫泵体接口。
3. 中大型风冷/水冷型(EV-X200)
• 整体尺寸(长×宽×高):约 980×620×750 mm
• 地脚安装孔:横向650mm、纵向400mm
• 安装要求:硬质混凝土地面,加装专用减震装置,四周预留≥250mm散热维护空间,可借助小型起重设备辅助安装、定位;水冷版本需单独连接冷却水路,冷却水温度5-30℃,水压0.2-0.4MPa,冷却水量≥3L/min;安装现场需预留检修空间,便于后期维护。
全系列通用安装要求
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EV-X系列为多级罗茨式干式真空泵,可单独启动运行,无需搭配前级泵;启动前需检查电源电压、冷却系统(水冷机型)、管路连接情况、气镇装置(如有),确认无误后再启动,避免泵体损坏;系统建议配备压力开关或压力传感器,实时监控真空度。
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安装需水平,倾斜角度≤2°,用水平仪校准,防止转子运行偏移,导致磨损、噪音增大;连接管路时,需确保泵体不承受管路张力或应力,避免泵壳变形。
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管路连接:进出口管路需与泵体法兰规格匹配,使用专用密封垫(建议采用氟橡胶密封垫),连接后进行检漏保压测试,避免漏气影响真空度;连接管路长度≤3m,管径不小于泵体进出口管径,腐蚀性工况需选用耐腐蚀管路;抽取可凝蒸汽时,需在管路加装冷凝装置,减少泵腔结露。
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接线要求:严格按照电机额定电压(三相380-415V/50Hz)接线,确认电机正反转(反转会导致泵体转子碰撞损坏),建议加装过载保护、缺相保护、漏电保护装置,确保用电**。
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安装环境:远离高温、潮湿、腐蚀性气体,避免阳光直射,环境温度控制在5-40℃,相对湿度≤90%(无结露);洁净环境安装时,需做好泵体密封防护,避免粉尘进入电机及泵腔;易燃易爆工况需确保防爆电机安装规范,接地良好;含可凝蒸汽工况需保证环境通风,减少冷凝水堆积。
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排气处理:根据工况需求,排气口可连接排气管路,将气体排出至指定区域;抽取腐蚀性、有毒气体时,需在排气口加装尾气处理装置,符合环保及**标准;含可凝蒸汽工况需在排气口加装排水装置,及时排出冷凝水。
四、原厂备件及保养周期(全系列通用+分型号差异)
1. 常用易损+保养备件(全系列通用)
• 专用润滑脂:全系列采用EBARA荏原原厂专用高温润滑脂(型号:EBARA L-600),用于转子轴承润滑,禁止使用普通润滑脂或机油,避免损坏轴承及转子。
• 易损件:轴承、油封、密封O型圈(分型号适配尺寸)、进气过滤器滤芯、排气过滤器、联轴器缓冲垫、电机散热风扇、压力传感器、气镇装置密封件(如有)。
• 大修备件:罗茨转子、转子轴、轴承座、泵体、进出口法兰、电机、水冷系统密封圈(仅水冷机型)、防爆密封组件(仅防爆机型)、氮气吹扫装置配件(如有)。
2. 分型号保养周期
• EV-X50:日常检查(每日);小保养(更换润滑脂+滤芯)每2000小时或6个月;中修(更换轴承+油封)每10000小时;大修(转子+泵体检修)每20000小时。
• EV-X100:日常检查(每日);小保养每2000小时或6个月;中修每10000小时;大修每20000小时;高负荷工况需缩短小保养周期至4-5个月。
• EV-X200:日常检查(每日,含水冷系统检查);小保养(换润滑脂+滤芯)每2500小时或6个月;中修每12000小时;大修每24000小时;水冷版本需额外检查冷却系统,每3个月清洗一次冷却管路;含可凝蒸汽工况需增加排水装置清洁频率。
• 特殊工况:高负荷、高温度、含腐蚀性气体或粉尘、含大量可凝蒸汽场景,缩短小保养周期至3-4个月;抽取含粉尘气体时,需增加进气过滤器清洁频率,每周清洁一次,避免污染物沉积导致泵腔堵塞;抽取可凝蒸汽时,每日检查冷凝水排出情况。
3. 日常保养重点
• 每日检查:EV-X50/EV-X100检查润滑脂状态、运行噪音、震动情况、真空度、气镇装置(如有)运行状态;EV-X200额外检查水冷系统液位、压力、水温,确保冷却水路通畅,无泄漏,及时排出冷凝水。
• 定期检查:管路密封情况、联轴器同轴度、轴承温度(正常运行温度≤80℃),避免过载运行;**更换润滑脂建议在运行500小时后进行,**磨合期间产生的金属颗粒;气镇装置需定期检查气压,确保运行正常。
• 换脂要求:更换专用润滑脂时,需彻底排出旧润滑脂,清洗轴承座、润滑管路,再加注新润滑脂,禁止不同型号润滑脂混合使用;清洁泵腔时,仅可用手转动转子,避免电机高速运转导致沉积物损坏泵体;含可凝蒸汽工况需定期清洁泵腔,防止结露腐蚀。
五、常见故障+快速排查解决(全系列通用)
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常见故障
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故障原因
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解决方法
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真空度达不到要求
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管路漏气、进气过滤器堵塞、转子间隙过大、润滑脂变质、压力传感器故障、气镇装置异常
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检漏保压、清洁/更换进气过滤器、调整转子间隙、更换专用润滑脂、检修压力传感器、调试气镇装置
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运行噪音大、震动强
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轴承老化、转子偏移、地脚不平、联轴器不同心、泵腔进入异物、转子磨损
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更换轴承、校正转子位置、调平设备、校正联轴器同轴度、停机清理泵腔异物、检修转子
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电机过载、频繁跳闸
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电压不稳、电机过热、泵腔堵塞、负载过大、冷却系统故障(水冷机型)、气镇压力异常
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稳压供电、检查散热系统、清理泵腔、降低运行负荷、检修水冷系统、调整气镇压力
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润滑脂泄漏
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油封老化、润滑脂加注过多、接口松动、轴承座密封损坏、转子轴磨损
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更换油封、调整润滑脂加注量、紧固接口、更换轴承座密封件、检修转子轴
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泵体发热严重
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冷却系统故障(水冷机型)、散热**(风冷机型)、润滑脂不足/变质、过载运行、气镇装置故障
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检修水冷系统、清洁散热翅片、补充/更换专用润滑脂、降低运行负荷、改善通风条件、检修气镇装置
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无法启动
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电源故障、电机损坏、泵腔卡死、过载保护触发、联轴器卡滞、气镇装置卡滞
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检查电源、检修电机、拆解清洁泵腔、复位过载保护装置、检查联轴器、检修气镇装置
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泵腔结露、腐蚀
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可凝蒸汽处理不及时、冷凝水堆积、环境湿度超标、未启用气镇装置
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及时排出冷凝水、加装冷凝装置、改善环境通风、启用气镇装置、清洁泵腔并做防腐处理
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六、衍生机型&适用场景
1. 可选配版本(全系列可定制)
• 标准型:默认版本,EV-X50/EV-X100为空冷,EV-X200为空冷/水冷可选,适配常规工业洁净高真空场景,无油污染,性价比高,可单独运行,具备基础水蒸气处理能力。
• 防爆型:具备防爆认证(Exd II BT4),定制防爆电机及隔爆结构,适配溶剂、易燃易爆气体等危险工况,确保运行**,可搭配氮气吹扫装置。
• 耐腐蚀型:采用特殊防腐涂层及不锈钢材质,优化密封结构,具有优异的耐腐蚀性,可处理含轻微腐蚀性气体的场景,防止泵体内部腐蚀损坏,适配化工、腐蚀性物料处理工况。
• 高效节能型:定制变频电机,可根据真空度需求调节转速,降低能耗,适配长期连续运行的工况,减少运行成本,尤其适合高负荷工业场景。
• 洁净型:优化泵腔结构,采用无死角设计,便于清洁,适配半导体、制药、食品等对洁净度要求极高的场景,避免污染物残留,可搭配无菌密封组件。
• 氮气吹扫型:加装氮气吹扫装置,增强可凝蒸汽处理能力,防止泵腔结露、积碳,适配含大量可凝蒸汽的工况,如锂电池脱气、真空干燥等。
2. 分型号核心适用场景
• EV-X50:小型实验室真空设备配套、小型电子元件封装、小型真空干燥、精密仪器真空配套、负载锁配套等小流量洁净场景,适配对油污染敏感的小型工况。
• EV-X100:中型锂电池脱气、真空蒸馏、制药冻干、太阳能电池片生产、小型真空镀膜等中流量工况,适配含少量可凝蒸汽的场景,空冷设计适配多种安装环境。
• EV-X200:中大型半导体制造(CVD、PECVD、蚀刻工艺)、大型真空镀膜、冶金热处理、化工蒸馏、中试线真空处理等大流量高真空场景,可适配含可凝蒸汽、轻微腐蚀性气体的严苛工况,风冷/水冷可选适配不同温度环境。
EBARA荏原EV-X系列多级罗茨式干式真空泵,作为工业级洁净真空核心设备,覆盖小、中、大流量全场景,凭借无油污染、空冷节能、高水蒸气耐受性、运行稳定、维护便捷的优势,适配半导体、锂电池、制药等多个对真空度和洁净度要求严苛的行业,无需搭配前级泵即可独立运行,有效提升真空系统效率,降低运行及维护成本,是现代工业真空系统的优选设备。